粉末冶金齒輪好在哪里？如何提高其強度？

　　眾所周知，粉末冶金齒輪是目前廣泛應用于各個領域的一種齒輪零部件?？梢詼p少切削或不切削，減少加工步驟，減少很多原材料的浪費，使齒輪更加精確。那么粉末冶金齒輪相比傳統齒輪有什么優勢呢？讓我們來看看吧。

　　一、粉末冶金齒輪材料介紹

　　1.高溫材料

　　粉末冶金高溫合金、難熔金屬及合金、金屬陶瓷、彌散強化和纖維增強材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤、噴嘴、葉片等耐高溫部件。

　　2.磁性材料

　　軟磁材料：磁粉、磁粉芯、軟磁鐵氧體、磁矩鐵氧體、壓磁鐵氧體、微波鐵氧體、正鐵氧體和粉末硅鋼等。

　　硬磁材料：硬磁鐵氧體、稀土鈷硬磁、磁記錄材料、微粉硬磁、磁性塑料等。制造用于轉換、傳輸和存儲能量和信息的各種磁性裝置。

　　3.粉末冶金模具材料

　　包括硬質合金、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻，晶粒細小，無偏析，比熔鑄高速鋼具有更好的韌性和耐磨性，熱處理變形小，使用壽命長。它可用于制造刀具、模具和零件的毛坯。

　　二、粉末冶金齒輪比傳統齒輪有什么優勢？

　　粉末冶金齒輪摩擦系數高，能快速吸收動能，制動和傳動速度快，磨損小。強度高、耐高溫、導熱性好?？挂Ш闲院?，耐腐蝕，受油脂和水分影響小，主要用于制造離合器和制動器。

　　隨著科學技術的發展，許多設備在工業中的應用越來越廣泛，粉末冶金就是其中之一。那么應該如何提高粉末冶金齒輪的斷齒強度呢？

　　粉末冶金齒輪是少屑無屑的高科技產物。粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件中很難單獨統計，但無論是按重量還是按零件數量計算，粉末冶金齒輪在汽車、摩托車中所占的比重都遠大于其他領域的粉末冶金零件。

　　1.如果用粉末冶金毛坯加工齒輪，強度肯定會高10%左右。

　　2.普通粉末冶金齒輪(密度6.8-7.0)可承載扭矩(指鎖止旋轉)高達14NM，溫壓件可達20NM。如果溫壓粉末冶金齒輪能達到25左右，如果整套齒輪采用專業的粉末冶金設計允許修改，輕量化可以增加30-40%。

　　3.粉末冶金齒輪的精度取決于材料的膨脹系數和模具的精度。一般直徑小于50的齒輪國產模具8-9級左右，進口模具7-8級。如果斜齒輪高一個等級。粉末冶金齒輪的優點是可以批量生產，一致性非常好。